直螺纹连接机的工作性质和结构组成

time:2017-09-21

直螺纹连接是利用钢筋端部的外直螺纹和套筒上的内直螺纹来连接钢筋的一种方法，本文小编来跟大家分享下直螺纹连接机的工作形式和主要结构组成。

直螺纹连接是钢筋等强度连接的新技术，这种连接方法不仅接头强度高，而且施工操作简便，质量稳定可靠，可用于φ20mm～φ40 mm的同径、异径、不能转动或位置不能移动的钢筋的连接。

滚压直螺纹连接有直接制作、挤（碾）压肋滚压螺纹和剥肋滚压螺纹三种形式。目前在国内的建筑施工现场，剥肋滚压螺纹连接比较普遍，一般在现场直接加工，主要设备为剥肋滚压直螺纹成型机，工具主要由量具、管钳和力矩扳手等组成。本文重点介绍剥肋滚压直螺纹成型机的结构、性质、使用方法。

下图是剥肋滚压直螺纹成型机的组成结构示意图，序号从1到12分别是，1—台钳；2—涨刀触头；3—收刀触头；4—剥肋机构；5—滚丝头；6—上水管；7—减速机；8—进给手柄；9—行程挡块；10—行程开关；11—控制面板；12—机座。具体工作流程是：

钢筋夹持在台钳1上，扳动进给手柄8，减速机7向前移动，剥助机构4对钢筋进行剥肋，到调定长度后，通过涨刀触头2使剥肋机构停止剥肋，减速机继续向前进给，涨刀触头缩回，滚丝头5开始滚压螺纹，滚到设定长度时，行程挡块9与行程开关接触断电，设备自动停机并延时反转，将钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，通过收刀触头3收刀复位，减速机退到极限位置后停机，松开台钳、取出钢筋，完成螺纹加工。